350型硬盒包裝機是我國從德國佛克(FOCKE)公司引進的具有20世紀90年代先進水平的硬盒包裝設備。主要由350型硬盒包裝機、802自動儲煙柜、401小包薄膜包裝機和408條盒包裝機等幾大部分組成。

350型硬盒打包機由上下游的會自動翻盤機并且嬌子煙草投料整體確保煙支的輸人上料。當煙支借助六角形不規則攪拌器不規則地進到產品的雙腔式嬌子煙草料倉后，由推煙排將其從差不多三個主導葉子以6-7-7并且 7-6-7的編排表現形式推人組煙模輪內。組煙模輪內的煙支測試器定期檢查植物的根的總量和質量管理，缺嘴和空頭的煙束由脫位寄存器計錄、凈化處理并后從機誡出入口排凈。馬式槽輪裝置 (MANIFOLD)驅動包組煙模輪耕精度等級中斷翻轉活動，將煙束往下推送。

煙束由多次使用的扎實推進器從組煙模輪內研發推出，進到嬌子香煙導板并展開校齊和排體檢后扔掉反復槽。 能夠壓紋輥壓紋后的鋁鉑紙由一副牽引器輥送禮鋁鉑紙削切冷水機組，一位雙刀片削切輥(掐斷刀和拉頭刀)將鋁鉑紙按指定尺寸掐斷。并由高壓氣吸輥向上傳送。回轉槽上的活躍小車保證著的煙束 (保證煙支端頭不繼搞壞)由落實器推著貼緊吸輥上割孔好的鋁鉑紙。 經導桿槽預折過的鍍鋁紙快遞著煙束，在用收折犁后，鍍鋁紙將煙束快遞成"U”形，并折好正面粘口。在收折犁的出口值處，煙包跟白卡中介機構拷貝壓合的白夾紙一起去放人促進使用的第一點導桿槽體內，使煙包分開全面推進器。在第一點導桿槽體內成功鍍鋁紙的、底收折，接下來煙包被扔掉模輪盤的模盒內。模輪盤的模盒上已及時放下去了折成 “L”形的小盒，煙包就放置 “L”形小盒內。小盒由小盒攪拌桶上料，用小盒汽輪發電機成功涂膠和起止日期打印文件，后由拍板壓人模輪盤的模盒內。 都有煙包的小盒在模輪盤的牽動下采用 4個收放點，在除側面蓋片未折，另外部份全部的注塑成型時由第十二推廣器將其拖離模輪盤。第十二推廣器引領下的煙盒由大膠輥在側面蓋片上涂上分量明確的急凍膠。 涂有強力膠的煙盒由上升機從第2持續促進器上拿起，送出去傳送拆卸模輪完畢煙盒測面蓋片的拆卸，煙盒的平面幾何形壯由煙盒定位系統器苛刻有效的控制，可以防止測面拆卸犯錯。以確保了煙盒的拆卸熔融性能。歪斜寄存器備案的有異常現象的煙包由可編序有效的智能控制器 (PLC)根據電磁感應閥操作使用汽缸抑止上升機運動，第2持續促進器將其從物理出來廢料。  煙盒由促進器從傳輸疊折模輪送禮帶采暖器器和壓緊提升裝置的平移干澀的鼓，在干澀的鼓中充足采暖器成型的煙盒平移半個月后，由促進器還推出送禮擺放傳動帶上。 尾氣排放皮帶款的將煙包原材料額外增加干澀鼓內，在額外增加干澀鼓中成四包一隊的煙盒提交后的膠干和成形后贈送河流下游服務器。

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