適用范圍：

半主動稱重量系統式進食油包安裝系統，是高精確度、最新科技開發商品。是集機、電、儀一體式化的最新科技包安裝系統型。通過稱重量系統計量檢驗方式方法，包裝精確值高、的范圍寬，且確定和修改包裝量比較簡單。諸多用到于潤滑劑油、洗化用品、食物等流體力學力學、半流體力學力學原輔材料的化學發光法包裝，是進食油、潤滑劑油同時精巧化工廠等行業中的期望包安裝系統。

技術參數：

一主機外形尺寸（長×寬×高）1000*800*1400mm

二灌裝頭數單頭

三灌裝精度 4升：1-2g20升：3-5g

四灌裝速度150-180桶/H

五灌裝范圍（推薦適用規格）1-50L

六配備電源220V/50Hz  380V/50Hz

七料位進口壓力0.3-0.35MPa

⑧功耗≤0.1kw

功能特性：

1.罐裝設備方式：液面上罐裝設備（表層罐裝設備）。2.掌握方試：分裝方試由人工費快速設置，微動旋鈕掌握。3.全身性分為衛生防疫級304304不繡鋼；包裝頭雙向防滴。4.享有數字化式表現包裝線量的功效，可完成任務很多包裝線量的包裝線。5.享有智能消皮，按重量灌裝線的職能。6.要具備調節機系統自動和自功（微動旋轉開關調節）的功能。7.配備時間長短雙速操縱，阻止噴濺。8.掌握可以防止誤方法和無電可用保護性等急救進行處理功能表。9.液態體經過通道為不銹鋼管304材料。

設備優勢：

1.裝灌標準廣，超聲波焊接機可裝灌1-50L。可足夠多規模得裝灌。2.本生產設備裝灌導致表面粗糙度正確，裝灌4L導致表面粗糙度可實現±1g、20L可實現±2g。3.包裝生產線運行快速相比迅速，包裝生產線20升運行快速大約180桶\小時內。4.設備設定省事，可變現自動設定、存放配方內容、記憶訓練存放等用途。5.分裝線頭為別具一格 的三重防滲漏，分裝線下料機口制作小而精的專業化，旅行路線短，時也提高自己了整 條線的分裝線網絡速度和分裝線gps精度，確認在普通分裝線歷程中兩滴油都不太會滲漏，確保安全工作工作機器設備庫及包裝機機器設備不會殘夜污染破壞。6.包電腦裝機具備著無桶不包裝性能，缺桶時器機始終處于調派動態，桶精準智能完成包裝。7.速率雙速罐裝，剛展開罐裝時全速罐裝，在想要觸達桶口的位置時進行改善馬達電機轉速，推動速率三種快慢的循環交替，防止溢瓶物理現象有越來越好的特效。

8.濾油機可整套搭配生產線運行（旋蓋機——標貼機等）9.每一個包裝頭均有秤重和反饋意見體統，能對每一個頭的包裝量實現包裝量設置和單頭微量分析的調整，秤重包一鍵裝機的導致導致控制精度源于滑道差距值的深淺【也就算包裝嘴與玻璃容器的的距離中間，包裝完后余剩油的太多】隨時印象包裝導致導致控制精度，本機制作了滑道差距值定時追綜賠償標準體統；定時修復包裝導致導致控制精度。10.每個蝶閥、音頻接口的密封墊件均通過聚四氟乙稀，便用溫度表 -190～250℃，不可以驟冷驟熱，或冷熱水輪流控制，工作壓力 -0.1～6.4Mpa（全正壓至 64kgf/cm2）。11.壓力金屬罐檢驗用到高控制的精密度秤重感測器器與電子光學廠機械電子儀表相融合的途徑，裝灌控制的精密度等同于高，還可便利的采取無級變速上下調整裝灌用到量，越來越抽象思維，實操越來越簡約。不同的裝灌頭可在需范圍圖內隨意上下調整行間距和超高，可用到各種各樣深淺模樣的金屬罐的裝灌。12.一整臺機器的按 GMP 的標準請求設計，各管線拼接用快裝方式英文，拆除刷洗靈活，機械設備帶有刷洗過程。與原料碰到區域及漏出區域均用好的不銹模具鋼料生產加工。一整臺機器的安 全、低能耗、清潔衛生、整齊、能適應能力幾種其他大環境的辦公。