設備簡述：

該編變頻化大攝入量光滑油分裝制作線機運用稱重量式收費分裝制作線原里，許多認證服務，適用人群于各式各樣規格型號（1-20L）的液大桶光滑油等液態分裝制作線。產品運用電機驅動安裝器驅動安裝活賽收費，可以保障了 1‰的分裝制作線gps誤差，在可以保障分裝制作線gps誤差的同一時間，提供了 20%-35%的分裝制作線快慢，使用簡潔明了，維護方面，增加人工服務成本費，制作成功率較高。

技術參數：

罐裝儲電量：10L、20L裝罐訪問速度：1000-1200桶/h（10升計）；500-800桶/h（20升計）   灌裝線精準度：≦±1%電    流：3A 電    源：380V 50/60Hz功    率：2.5KW 氣    壓：0.5-0.7MPa 裝備長度：2000*1200*1700（mm）（關聯性長度）

公用設施條件：

電    源： 380/220伏±15%, 3 相 + 地線, 50 赫茲壓解廢氣： 常溫、干燥&超凈有害氣體，有壓力0.5～0.8MPa 濕    度： 98 %  情況氣溫:  0～40 攝氏溫度伺服電機安裝驅動裝備：IP55   電力設備裝配：IP54

設備優勢：

1、全自動大極量防銹水油裝罐機的裝罐頭選用真空室回吸防滴漏問題裝罐頭；2、設計的及真空體回吸系統做到裝灌時候中無滲漏癥狀，不容易污染問題氣力輸送機鏈板和瓶體。裝灌頭和要求液壓缸采取分體式式平臺，可另外拆裝工作，不容易發生氣體滲漏損傷要求液壓缸的的情況。亞德客要求液壓缸經久非常耐用，各種密封圈等車配件施用要求件，修改系統維護非常簡單簡單。3、屏棄了中國傳統夾瓶口罐裝生產線方法，采用了下潛式罐裝生產線排料口定制，邊灌邊提，盡量避免了罐裝生產線運行最慢導致微小水漬噴濺影響瓶口的表現導致。互相配合多段式快慢速罐裝生產線，行保障措施飛速罐裝生產線時全速罐裝生產線，又可合理有效化解壓力表過高怏速罐裝生產線時汽泡溢瓶表現，變頻器調節更精確性，自己守護更健康安全，可靠，不斷增加設配食用使用期。4、全重新大含水量進行潤滑處理油包一鍵裝機選取高管理精度度步進驅動器管理，用飛速轉動編碼查詢器帶換過去的電脈沖發生的器，抗抑制本事強，整個機器執行更不穩定性。出口可代碼管理PLC及色彩觸模屏，包裝管理系統化更管理精度、穩定可靠。5、不間斷構建，配建pcb板均選取我國外知名度高口碑好產品，進出口pcb板由該產品我國一層代理權商進行采購，產品衡量品級，保證 該機執行保持穩定靠得住。

6、全自動大劑量潤滑油灌裝機操作程序優化，可存儲20組以上的配方參數。客戶灌裝不同規格，不同密度的物料時，參數可預設存儲， 使用時一鍵切換，操作更加簡單方便，同時降低了對操作工人的技術能力要求。

（只需要選擇對應規格的配方即可更換灌裝規格） 

7、全自動大標準容量進行潤滑處理油包裝線機分為發電機調節設計，與眾不同型號包裝線時進行在摸屏上懂得更改包裝線頭高寬比，一鍵進行，免人工處理反復不斷地市場定位懂得更改， 更快捷。

8、輸送帶變頻動力分開，灌裝機、旋蓋機均使用單獨變頻動力頭，獨立運行，互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調整，同步更準確，穩定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖，保證輸送平穩，杜絕倒瓶，噴濺現象。

9、包裝主機電源的平臺選取差異化的的傾斜度式集液的設計，請理更有利徹徹底底。10、專用設備依照規定嚴格依照規定食品廠消毒產品企業認真必須，接觸面十分平整潤滑無任何死角，螺母孔均裝個防火塞，不會進靜電，一整臺機器的除去更更方便，更安全衛生。