全自動潤滑油灌裝生產線:人工將瓶子放置輸送帶——灌裝機對容器進行罐裝——上蓋——機器進行旋蓋——全自動圓瓶貼標機進行貼標——整理平臺(人工裝箱)
六頭伺服柱塞灌裝機
適用人群面積:該型號六頭系列伺服線束軸向注塞泵泵罐電腦一鍵電腦裝機不是我機構設計構思的明星款罐電腦一鍵電腦裝機,本系列伺服線束軸向注塞泵泵罐電腦一鍵電腦裝機,主要包括PLC 和 手觸屏會智能工業操縱,具有著檢定準確度、正常運行穩定、轟鳴聲低、調理區間大、罐裝時間快等的優勢。在人與機器畫質數子化調理檢定,與此同時可制定營養檢定,手觸屏一觸即達,可是需要單頭調整檢定。多適用性于罐裝很多油類及乳白色介質,如注油油油、柴油機油、車輛的剎車油等油類的罐裝。技術應用性能指標:裝罐精密度較: ±≤0.3%FS作業電源開關: 380/220V ,50\60赫茲事情氣壓表: 0.5-0.7Mpa裝罐頭數: 2、4、6、8、10合理配置供氣/耗氣量:0.5-0.8MPa 潔凈度干供氣;200L/min外貌盡寸:2000*1100*2200原則的特點:1.該六頭步進驅動器齒輪泵包裝生產線機為全自功一定量粘液包裝生產線機,適用人群于包裝生產線種種油類,如潤滑系統油、享用油的包裝生產線。2.真空環境回吸系統維持包裝線階段中無漏滴表現,是不易影響輸料鏈板和瓶體。包裝線頭和氣式選擇分離式式設備,可一個人拆御,是不易出顯液態滲漏傷害氣式的環境。氣式經久質量好,各種封口等陪件選用標準的件,更新維護保養不方便不方便。3.整個設備采取SUS304不銹剛原材料層次結構,與物料管理接觸部件均采取一流316L不銹剛原材料原材料,防污感覺好。委外不銹剛原材料和鋼化鋼化玻璃門罩將消化液密封蓋,所有采取食品衛生級管線,對接部件所有采取快接接口類型。4.組排表面,之間重設灌裝設備量;5.PLC系統調整,變頻電機器控速直線條裝灌;6.溶量式流量的計,一定量靠普;7.自動化式封口加真空箱回吸交叉防漏滴;8.先快后慢雙氣速效率裝灌。全自動單頭旋蓋機
設備簡述: 1.自主理蓋、落蓋,操作方法方面。 2.塑料瓶直線方程進入,間斷旋蓋,高效化更快捷(旋蓋快速比尋常間接性式旋蓋快2-3倍)。 3.磨蹭式旋蓋,旋轉式輸蓋,無晃動、沒有噪音污染。 4.故障問題一鍵熄火及無蓋一鍵熄火程序,十分人身安全。 5.不適用到對帶有螺母口的各種各樣品種的玻璃瓶來自功旋蓋。全自動貼標機
設施設備簡紹:全智能標貼紙機分為微臺式電腦-PLC-光電子光釬傳調節器器保持體系的,使機器運行固定、高速的、運行體系的分為運行菜單欄保持,運行簡單便捷、應用、轉化率高,并有總產值記數模塊 網絡速快且固定,不適用面積大,可適用很多尺寸的橢圓形瓶標貼紙輸附式滾壓瓶體,使性子附著變得勞固 前后的段可選擇連線操作。技術性因素:價格標簽橫向:40-110 mm 標簽紙長寬:50-300mm 外觀長寬高:2400mm(L)X950mm(W)X1200mm(H)電 壓:AC220V or AC380V整體功效:1.75kw主機重量體積:650kg